石墨烯分散
石墨烯（Graphene）是碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的一种碳质新材料，真苟完美的二维晶体结构，色的晶格是由六个碳原子围成的六边形，是构建其它维数碳质材料的基本单元。
石墨烯可以分为单层石墨烯、双层石墨烯、少层石墨烯和多层石墨烯。
石墨烯具有卓越而独特的电学、光学、力学、化学性能，因此在诸多领域展现出宽广的应用前景
具体应用方向有：
石墨烯应用难点
石墨烯材料难以在其他基体中分散，是制约其大规模应用的难点，片状结构，分子间力，相容性问题，使得石墨烯难以分散
一，分散剂和表面活性剂的选择：一般制备石墨烯分散液会用到的分散剂是水，NMP,DMF这三种，表面活性剂则与碳纳米管的表面活性剂可以归为一个方向：PVP,SDS,SDBS等。大部分的研究者都不会添加过多的表面活性剂，但是表面活性剂不足会影响产品稳定性，所以一般添加量为0.5-1%，大部分为0.5%左右
二，分散设备的选择：分散设备有高压均质机，超声波分散机，高速剪切机，胶体磨，锆珠磨等，这些设备在帮助石墨烯稳定分散上都有一定的作用，但是单靠一种设备，很难达到既能量产，又能高质量的双面要求
案例分析
实验设备：NF-3超高压均质机，低温循环水域，MBL50高剪切分散机
溶剂：纯水
固含量：1.5%
表面活性剂：（PVP）
实验过程：用MBL50分散机开机状态下，将粉体加入纯水中，达到比例后，继续用分散机分散30分钟。在石墨烯溶液粘度较小之后，用NF-3高压均质机1500bar处理十次
实验目的：将团聚的石墨烯分散为少层或单层石墨烯，并能稳定存放
实验步骤：
1.将水称量完毕之后，用MBL50高速分散机机剪切水相，并加入表面活性剂
2.将称量好的石墨烯粉体逐渐加入水中，待添加完毕后，继续剪切分散50分钟左右
3.观察到溶液粘度明显降低后，开始均质处理
实验现象：
1.在石墨烯粉体添加完毕之后，继续剪切可以降低石墨烯溶液粘度，这说明高速分散机对石墨烯分散液的分散是有一定帮助的.
2.高压均质一次后，样品粘度明显增加，石墨烯分散开之后，体积增大
3.最终均质完成之后，样品表面有一定反光度和亮度，刮涂实验无肉眼可见颗粒
结论：在NF-3高压均质和MBL50高速分散机的共同作用下，石墨烯已经达到良好的分散效果！
不同种类的石墨烯，所需均质压力、均质次数、控温等条件，均不同，我们将为您订制合理的均质条件，以达最理想效果。
最后附上石墨烯几个之最：
超强硬度又具有韧性，石墨烯是巳知强度最高的物质，比钻石还坚硬。
超强导电性，石墨烯是已失日电阻率最小的材料。
超薄透明，石墨烯是世上已知的最薄的材料。
超大比表面积，石墨烯只有一个碳原子厚，即0.335nm。
超高热导性，石墨烯已知的导热率最高的材料。